Les différentes combinaisons de l'OptiSORT Feeding
1/ Conduite des porcs en grand groupe
La conduite en grands groupes consiste à élever un grand nombre de porcs (100 à 450 maximum) dans un même espace afin d’optimiser le bâtiment, respecter leur comportement naturel et favoriser leur bien-être.
Cette approche favorise l’expression des comportements grégaires, limite les conflits et le stress. Les animaux bénéficient de plus de liberté de mouvement et évoluent dans un environnement adapté à leur rythme naturel.
Une zone d’infirmerie est intégrée directement dans la salle afin d’isoler rapidement les porcs fragilisés, tout en leur laissant un contact visuel et olfactif avec leurs congénères. Une fois rétablis, ils peuvent être réintégrés sans conflit au groupe.
2/ Organisation intelligente des espaces
La salle est conçue en zones bien différenciées, chacune avec une fonction spécifique : alimentation, activité et repos. Cette organisation intelligente améliore le confort des animaux et simplifie le travail de l’éleveur.
Une salle multi-fonctions vient compléter l’ensemble : elle permet de terminer l’engraissement des porcs les plus légers, de stocker les animaux avant leur départ à l’abattoir et d’offrir davantage d’espace aux porcs à partir du deuxième tiers d’engraissement.
Cette modularité permet d’optimiser l’utilisation des surfaces des bâtiments tout en améliorant le bien-être des animaux.
3/ Station de tri optique OptiSORT
Au cœur du dispositif, la station OptiSORT assure une pesée optique automatisée et trie les porcs sans aucune intervention humaine. Elle pèse et oriente automatiquement les animaux afin d’ajuster leur alimentation en fonction de leur poids et de les sélectionner au moment optimal pour leur départ à l’abattoir.
Grâce à ce tri dynamique, des sous-groupes homogènes sont constitués et bénéficient chacun d’une zone d’alimentation spécifique, garantissant une ration ajustée à leurs besoins réels.
4/ Conduite séquencée en 6 étapes
Cette conduite en 6 étapes permet d’adapter en continu la gestion des animaux et leur alimentation. Dès leur arrivée, les porcs apprennent à utiliser la station, puis sont progressivement répartis en sous-groupes homogènes selon leur poids.
À partir du 19ᵉ jour d’engraissement, débute l’alimentation en sous-groupes, permettant un suivi précis de la croissance et une meilleure efficacité alimentaire.
En fin de bande, la salle multi-fonctions facilite le regroupement des derniers porcs à engraisser et optimise l’utilisation du bâtiment.
5/ Machine à soupe haute précision H+L
Dédiée aux petites préparations à partir de 40 kg, cette machine fonctionne selon le principe un circuit = une auge. Elle prépare des rations très précises, adaptées aux besoins des sous-groupes, et communique directement avec la station OptiSORT.
Résultat : une alimentation pilotée automatiquement, sans pertes ni restes, garantissant un haut niveau d’hygiène et une gestion optimisée de l’alimentation.
6/ Programme alimentaire spécifique de Cooperl Nutrition
Ce programme combine jusqu’à 8 phases alimentaires, reconstituées à partir de plusieurs bases nutritionnelles (aliments standards + matières premières dans le cas de la FAF).
Connecté au tri OptiSORT, il permet d’ajuster automatiquement les transitions alimentaires en fonction du poids et de la croissance réels des sous-groupes d’animaux.
